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    廂式壓濾機高效運轉的過濾工序

    發布者:管理員發布時間:2021-07-30
    摘要: 壓濾設備應用于工業生產已有悠久歷史,作為一種固液分離設備,具有分離效果好、適應性廣等特點,特別對于粘細物料的分離,有其很好的優越性,拿廂式壓濾設備來說,主要用于各種懸浮液的固液分離,它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固…

      壓濾設備應用于工業生產已有悠久歷史,作為一種固液分離設備,具有分離效果好、適應性廣等特點,特別對于粘細物料的分離,有其很好的優越性,拿廂式壓濾設備來說,主要用于各種懸浮液的固液分離,它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊,再將懸浮液用泵壓入濾室,通過濾布來達到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。


      廂式壓濾設備如何在過濾工序中運轉?


      一般調試正常之后方能進行加料作業,機械壓緊傳動部件及減速箱要加夠潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,注意液壓油一般情況下每年需要換一次,中間如果發現液壓 油少的話要及時添加,


      進行更換液壓油的時候要注意對液壓系統進行完整清潔,一般在液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但很少不能低于過濾壓力的額定值,因為太小的話會造成較大滲漏, 太大會損壞機件。


      注意不要在濾板少于規定數量的狀況下使用設備,這樣是為了避免損壞機件,在加濾液之前要注意查看濾板排列情況,防止出現嚴重的滲漏的狀況;而且在卸餅后濾板也要緊靠壓緊排列整齊。


      濾布的選擇要符合濾液的過濾技術要求,新的濾布安裝之前應先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔要相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,過濾工序中運轉?達不到預期過濾目的后果。


      通常加料時懸浮液要濃度均勻,不要混有雜物,卸餅后濾布及濾板必 須沖洗干凈,不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響廂式壓濾機進料暢 通及濾板的密封性,這樣會造成因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。


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