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一,当供给不足或供应中含有不适当的固体颗粒时,也会对板框本身造成太大的压力和损坏。要完成这一循环,减少滤板的体积或增加一个盲板。

二,当污泥太厚或留下干块时,会导致进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只留下液压系统本身的压力,造成损坏。应使用尼龙清洁刮刀。

三,如果出口在启动时被固体堵塞或被供应阀或出口阀门关闭,压力不会在任何地方泄漏,造成损坏。检查滤布,消费的原因是什么?清洁排水口,检查出口,打开阀门,然后释放压力。

四,当滤板不清洁时,有时介质会漏水。一旦漏水,框架的边缘会在小沟槽中被冲洗掉。大量的介质泄漏会导致压力不上升,泥饼不会上升。形式。因此,大量的压滤机应该仔细清洗和修理。

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1.当滤板数量小于规定数量时,请注意不要使用金沙赌玚网站。这是为了避免对机器部件造成损坏。在加入滤液之前,滤板和框压滤机应注意滤板的布置,以防止严重渗漏。滤饼卸下后,滤板必须紧密排列。

2.送纸操作只能在自动金沙赌玚网站正常调试后才能进行。机械压力传递元件和减速器应填充润滑油。液压压缩应检查油箱的储油量和液压站的工作压力。每年都需要改变。如果中间没有多少液压油,就应该及时添加。更换液压油时,机架、齿条压滤机应注意液压系统的整体清洗。液压站的工作压力小于液压缸的大工作压力,但至少不是因为过滤器的额定压力,如果压力太小,就会导致较大的泄漏,如果压力太大,就会导致泄漏。损坏机器零件。

3.自动压板和框式压滤机只有在一切正常后才能按下过滤板进行压力过滤。过滤压力和温度应在规定范围内。过高会导致漏水。如果温度过高,塑料滤板很容易变形。在加料的情况下,悬浮液的浓度应该是均匀的。不要与杂物混在一起,卸下滤饼后,应将滤布和滤板清洗干净,在密封面或进料通道上不得留下残留物,否则会影响自动压滤机和框架压滤机及进料口的顺畅流动。由于滤板两侧压力不平衡,滤板的密封会导致滤板的变形和损坏。

4.滤布的选择必须符合滤液过滤的技术要求。新滤布安装前应收缩,开口直径应小于滤板直径。当滤板与自动压滤机和框架压滤机匹配时,孔应与板孔相对。同心时,进料孔的布料应靠近鼓壁,否则会造成过滤不清、过滤速率低、鼓破裂,无法达到预期的过滤目的。

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